防水之家讯:1 情况介绍
我厂2号生料磨Φ2.4m×7m,配BKX25旋风式选粉机,于1999年1月开始运行,选粉机设计产量44t/h,主轴转速140~280r/min,配备电动机功率11kW,调速范围1250~125r/min,三角皮带传动,速比3.85,循环风机风量68020m3/h,风压3411Pa,电动机功率90kW,转速1480r/min。投产以来的主要问题:粗粉与细粉分选不出来,细粉较粗,达不到控制指标。选粉机调速电动机只能调到600r/min,三角带系数0.95,实际转速只有148r/min,将电动机转速从600r/min提高到800r/min,3次烧坏电动机。生料成品细度在16%±3%的情况较多。调节磨机喂料量、降低产量、调节风量作用也不大,这样回料过大,造成磨尾提升机过载,事故发生频繁。
选粉机的设计产量可达44t/h,现在连20多t都分选不了,通过观察认为原因主要有两点:1)选粉机配备电动机功率偏小;2)滴流装置结构不合理。滴流装置上锥体的下孔直径Φ750mm,这个下锥口有2个作用,其一是选粉机的粗粉沉降下来;其二是进风时,带有细粉的生料再次通过进行分选,但下锥孔并未发挥作用。风机的进出风管直径Φ1000mm,风管的面积0.785m2比滴流装置下锥孔的面积0.442m2大0.343m2,使气流通过滴流装置时,风速过快,粗粉降不下来,粗粉随细粉一起抽到旋风筒里落下,形成混合料,使生料成品细度较粗。
2 采取措施
1)首先更换18.5kW的调速电动机,转速可调到800~1000r/min,使选粉机立轴转速达到222~246r/min,满足选粉机正常运行,但效果不明显。
2)其次改进滴流装置结构,滴流装置改进后结构见图1。将上锥体在直径Φ1300mm处剖开,下半部分下落100mm,圆周分4点,用扁铁与上下锥体焊接。用3mm厚的钢板制作1个直径Φ1500mm、高400mm的圆圈,围在割开处。圆的上端与上锥体焊接,下端在下锥体上端外落下100mm,防止气流直接送到锥体里,从圆的周围进风进料。
图1 改进后的滴流装置结构
求上半锥体下口面积:π×0.652=1.327m2,改进后的滴流孔是原滴流孔面积0.442m2的3倍;
风进入滴流装置增加的面积如图1中的B处:
π×1.3×0.10=0.408m2;
风进入滴流装置的通过面积:0.408+0.442=0.850m2;
滴流装置实际进风面积与风机风管面积对比0.85-0.785=0.065m2,比风管面积大8.2%;
计算割开处所围Φ1500mm圆的面积:π×0.752=1.767m2;
风通过圆周的实际面积如图1中A处:1.767-1.327=0.440m2;
A处面积与B处面积对比:0.440-0.408=0.032m2;
A面积0.440m2大于B面积0.408m2,说明是可行的,直径Φ1500mm与直径Φ1300mm中间的面积小于割开落下100mm的圆周面积就会影响风量,改进后通过滴流装置的风速减慢,粗粉能从滴流装置孔送上分选,提高选粉能力。
3 效果
1)改进后,原材料粒度、钢球级配等,一切条件与改进前一样不变,2号磨的细度控制在±8%,台时产量提高至30t,完全克服了磨尾提升机和选粉机的机械故障。
2)改进的滴流装置,只要调节选粉机的转速和风机风量的大小,可以任意控制细度的大小,当选粉机转速在900r/min,细度0.08mm方孔筛余均在10%以内。
3)改进的滴流装置结构简单、制作方便,投资也少,减少大量的维修量,减轻体力劳动,提高产量和质量,提高经济效益,取得较为满意的效果。防水之家是专注防水,泥水,防水材料,防水涂料的新闻资讯和防水,防水材料,防水涂料等各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆防水之家:http://fangshui.jc68.com/