防水之家讯:一、改造措施参考0-Sepa选粉机的构造及原理,改造选粉室内部构造,我公司2台选粉机均为直径2m的转子式选粉机,改造部位及尺寸相同。改造步骤如下:
1.将原倒锥形笼形转子改造成圆柱形,圆柱形笼子直径约为选粉室直径的52%,高度为原转子底部固定法兰到选粉室顶部距离减5mm(间隙越小越好,为防止漏风可增设密封圈),但转子与选粉室壳体不能碰撞,转子分级片间隔距离≤20mm. 2.将选粉室改造为锥形,锥形室上部直径1700mm,下部直径2000mm,高度与圆柱形笼子同高,上部不留间隙,要焊接牢固,下部与选粉室外壳焊接牢固。
3.原选粉机有6个旋风筒,因粉磨微粉产量低、需用风量小,可将旋风筒封堵3个,利用3个旋风筒就可以了(但必须保持对称),用调节阀调节风量,一般用实际风量的1/3就可以满足生产要求。
4.在改造过程中,我们也试验过在选粉室内增加导流叶片,结果效果较差,后又全部拆除。
二、运行试验参数该数据为试验过程中,质量产量相对稳定,整个粉磨系统、选粉系统与除尘系统相对平衡状态下,各点所测多个数据的平衡值,只能作为参考数据。在实际操作中,还要根据矿渣粉磨特性做一些细节的调整:
1.要严格控制物料水分,尽可能控制在1.0%以下,绝对不能大于1.5%. 2.保证入磨粒度均齐,入磨前要筛除大块及铁渣。
3.整个粉磨系统要避免跑风、漏风,磨内通风要稳定,绝对不能忽大忽小,否则会造成质量的波动。
由于影响粉磨的因素很多,在实际生产中要根据其试验参数值来调整,这样才能做到优质高产。
三、改造投资费用(单台)
1.钢材500kg×4元/kg=2000元。
2.人工制作安装费用:20(工日)×50元/工日=1000元。
3.其他材料费用(焊接、螺栓等)500元;合计3500元。
四、改造前后指标效益对比(单台)
1.指标2.效益①年节电:4.5kWh×8.5t×24h×30(天)×10(月)=275400kWh;年节约电费:
275400kWh×0.55元=151470元②年增产量:1.3t×24h×30(天)×10(月)=9360t;
每吨利润按20元算:
年增创利润20元×9360t=187200元;合计151470+187200=338670元经过近6个月的实际运行,通过成本核算看,单从节电费用加增创利润减去运行维护成本及人工费用,年增效益不低于30万元,公司综合效益更加可观。
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