防水之家讯:我公司三线5000t/d回转窑石灰石破碎机配备的是PCF2022单段锤式破碎机,机器的结构主要有转子、反击板、破碎板、排料篦子、给料辊、壳体等部件组成。转子回转速度300转/分, 转子直径×长度2010×2230,锤头共6排,每排8件均布安装在锤轴上,一套锤头48件,价值7万元。
6月2日破碎机开始试产,第一套随机锤头只破碎2万吨,出料中细粉相当多,设备运转时较低的板喂机喂料速度都会产生堆料,一直堆到板喂机头轮,因此,认为给料辊上方是堆料死区,造成锤头快速磨损,为了消除堆料死区,我们把卸料溜板靠前挪动50cm,这样一来,给料辊的缓冲作用几乎丧失,但喂料石块落点更接近转子第Ⅰ象限。 第二套锤头破碎石灰石3万吨,堆料现象略有改观,细粉料少多了,锤头翻转时磨损倒角线是S(见图2),但破碎机效能低的真正原因还没有找出来,为了不影响回转窑生产,连续用了7套锤头,每套锤头产量3万吨徘徊。经观察发现,运行时转子上方有明显的堵料,根据这种现象,破碎机厂家建议把排料篦子篦缝加宽,为此,我们把中排篦子割去6根篦条,那么,下破碎腔排料快了一些,也有利于上破碎腔的排料,相对来说,锤头运转减轻了阻力,更容易吸收动能,结果第8套锤头产量是5。5万吨,翻转时磨损倒角线是M,虽然篦条有改动,但出料粒度超过75mm的很少,基本能满足ATOX50辊式磨使用。
尽管产量有所提高,可是比较一线PCF1618单段锤式破碎机,一套32件锤头亦可破碎石灰石5万多吨。我们知道,正常中等硬度石灰石磨蚀性指数是0。01,而我公司的石灰石磨蚀性指数在0。5以上,含硅量较高,且呈结晶体状态,但PCF2022比PCF1618产量要高是无疑的,经比较分析,PCF1618有四排锤头,相邻两排锤头圆周距离1200mm,锤头线速24m/s,那么锤头连续打击时间是0。05秒,而PCF2022连续打击时间是0。035秒,显然,过短的连续打击时间导致石灰石再次打击无法进入磨耗面,也使得锤头难于把石灰石带入下破碎腔,形成转子上方堵料,并恶性循环,加速了锤头磨损。从第八套锤头的破碎情况看,也证明了这个破碎机理,锤头翻转前产量1。5万吨,翻转后产量4万吨,而翻转后破碎量较多的原因是由于锤头有较大的磨损倒角线M,也就相当于延长了相邻锤头的圆周距离,延长了再次打击间隔时间。
根据以上分析,我们采取的措施是用半套新锤头和半套废锤头混装,也就是一排新锤头、一排废锤头交叉排列,废锤头便于保护锤盘。运行结果,翻转时磨损倒角线是L,半套新锤头达产5。5万吨,经济效益提高1倍,每月可为公司节约资金10多万元。说句题外话,我公司江西分公司同样的机型、同样的锤头,因当地石灰石磨蚀性指数低,正常使用产量30万吨,所以本文是因地制宜的增产措施。
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