防水之家讯:武汉三源特种建材公司的成品开路磨,因入磨物料水分偏高或连续阴雨、空气湿度过大等原因,出料回转筛时有糊筛现象发生,导致尾料中成品较多,工人劳动强度大,环境卫生差。以前解决的方法有两个:一是人工不停地敲打外壳,振动回转筛,使网眼畅通,此方法因时间长,无法长久实施,只是临时应急用一用;二是将三五个不同直径的钢球投入筛中。钢球的荡动,减轻了糊筛,但时间一长,筛子损伤厉害,局部被磨薄,筛眼被磨大,严重时筛子上出现了一道一道的损痕,致使成品细度失控,甚至有大颗粒。如果是这样,只得停磨焊补,或重新更换筛网,对生产影响较大。
为此,公司技术人员对出料筛进行了改进,具体做法如下。用Φ12cm圆钢做两个比筛子半径小5cm的圆环,将其焊在筛子内部的两端;再用与筛子等长的Φ10cm圆钢连接两圆环,使之在筛腔内形成一个圆柱形;Φ10cm圆钢之间的距离为5cm,以不让钢球擦着筛网为宜。
这样,再有糊筛现象,将钢球投入后,钢球就在Φ10cm钢条上滚动,起到了振动作用,保证了正常出料,又不损坏筛网。经过一段时间运行,效果令人满意。
在每月例行检修时,应认真检查各焊点是否松动、脱落,如有,立即补焊;损伤过大的钢筋也要更换。
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