防水之家讯:当石灰石中碱含量R2O≥O .60%、砂岩中碱含量R2O≥2.50%时,其配制的高碱生料在预热器窑和预分解窑上煅烧时会出现窑尾结皮、结圈,堵塞窑尾预分解系统管道,熟料强度(尤其是28天抗压强度)大幅度下降的现象,应采用以下配料方案:
(1)适度增加SO3含量,促使熟料中的R2O 优先与SO3反应生成R2SO4,溶于熟料液相并冷却后残存在熟料中,以减少R2O 在窑尾的循环富集、减少KC23S12、NC8A3等矿物固溶体的生成量,提高熟料强度。主要控制熟料硫碱比在0.6~0.8(S O3/R2O摩尔比)范围。若当地无高硫煤时,可在生料配料时掺入一定量的石膏,掺量控制到其生料中总硫碱比在0.6~0.8范围即可。
(2)提高硅率和铝率,控制KH在0.88~0.92、SM 在2.50~3.20、IM 在1.60~1.80范围。
(3)采取旁路放风技术措施,将窑尾高碱含量气体旁路引出,冷凝排碱放灰,以降低熟料碱含量,减少循环堵塞现象的发生。
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